硅膠工藝當中對于產(chǎn)品的形狀比較特殊而產(chǎn)品有需要高硬度不易曲折的硅膠產(chǎn)品來說，五金包膠制品就成了不少客戶的選擇之一，比如我們常見的把手基本都是內(nèi)部是金屬外部是膠制，這種現(xiàn)象我們可以稱為局部包膠和整體包膠，局部包膠的產(chǎn)品常見的就像螺絲刀這種產(chǎn)品整體包膠則是硅膠勺這種全面包膠產(chǎn)品，而對于硅膠制品廠家來說，局部包膠產(chǎn)品采用注塑工藝的難度還是比較大，所以基本都是采用整體包膠的效果來生產(chǎn)。

    對于包膠硅膠制品來說成型工藝當中主要是用混煉好的膠料將五金整體包裹放入模具當中在進行模壓得到整體包裹效果，不過對于產(chǎn)品的外觀以及整體包裹的要求比較產(chǎn)品，所以漏五金現(xiàn)象成了五金包膠工藝的一大難點，由于包膠膠料當中難免會出現(xiàn)各種不同的問題，為此在生產(chǎn)工藝當中對于人員和機臺的調(diào)整都需要不同的方式方法去解決。

偏位導致漏五金，偏位是指五金在膠料擺放當中模壓時所導致五金偏移出現(xiàn)頭部或者尾部漏五金現(xiàn)象，導致偏移現(xiàn)象主要是因為機臺的壓力過大可能會導致五金偏移現(xiàn)象，控制機臺的壓力，時間，溫度能夠做出合格的良品，產(chǎn)品膠料的擺放不均勻所導致，膠料擺放需要對稱均勻并且在擺放過程當中需要注意包住膠料的邊緣部分，溫度的控制很重要，在擺放的過程中盡量將時間入模的時間減短保證溫度以及出模的時間控制，如太脆可能就會導致產(chǎn)品出現(xiàn)漏五金現(xiàn)象。所以總體來說還是將成型工藝掌握好，后方能做到優(yōu)質(zhì)的效果

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