五金硅膠制品包膠工藝難點(diǎn)有哪些?
在硅膠制品行業(yè)里面,論工藝的復(fù)雜性和產(chǎn)品的精準(zhǔn)性來說,莫非只有雙色工藝和包膠工藝的難點(diǎn)有點(diǎn)復(fù)雜,在硅膠制品廠家生產(chǎn)環(huán)節(jié)中消耗人工,不良率不好控制等幾種現(xiàn)象,我們在市場上面也比較常見,而這種工藝的產(chǎn)品在市場面也是比較暢銷,而越暢銷的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中的時(shí)間也越長久,所以類似與硅膠勺子,硅膠鍋鏟等等凡是硅膠包膠工藝產(chǎn)品看是簡單明了,但是說起工藝上面的難點(diǎn),相比很多朋友就一頭霧水了,而對于硅膠包五金或者PV等材質(zhì)的產(chǎn)品你們了解多少呢?
五金包膠是采用硅膠膠料將五金包裹完成或者局部包裹在進(jìn)行高溫硫化,整個(gè)硫化過程中除了硅膠部分其他部分的偏移現(xiàn)象時(shí)最難以控制的,所以對于硅膠制品生產(chǎn)廠家來說,包五金,報(bào)尼龍等產(chǎn)品都需要做定位標(biāo)準(zhǔn),一般定位的位子可分為幾種方法來做。
1、 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下可以開三層模板,現(xiàn)將硅膠底部的膠料與中間模印放五金的位子硫化出一個(gè)放五金的定位槽,在放入五金在內(nèi)部最后取下中間層模板后就可以達(dá)到內(nèi)部包五金的效果,不過多余小型產(chǎn)品這種方法是不可行的!通常都是比較偏大一點(diǎn)的產(chǎn)品可以使用的方法、
2、 雙層板,在對外觀沒有任何要求的情況下可以選擇在模具正中間添加幾個(gè)定位針,在擺放里膠料的同時(shí)將五金件放入定位在擺放最后一層膠料和模板,出來的產(chǎn)品基本不會(huì)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象,這種方法可以用于比較長或者圓形五金件的形式比較好。
3、 五金件比較小,而硅膠部位的余量比較大,就可以大概的直接用人工包裹五金件直接進(jìn)行模壓成型,這種方法對于五金件不容易偏移定位比較好的產(chǎn)品,
從總體的來說,偏位漏五金是五金包膠產(chǎn)品最大的難點(diǎn),一般我們可以從幾種方法去解決改善,機(jī)臺(tái)的壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致五金偏移現(xiàn)象,在人員擺放膠料時(shí)需要重點(diǎn)控制一下!溫度控制在一定的范圍之內(nèi)等等,總之對于硅橡膠制品不管做任何工藝上難點(diǎn)都比較多,主要看你怎么控制的!
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