進出口貿(mào)易是促進我國國民經(jīng)濟的重要發(fā)展之路，目前我國眾多企業(yè)對一國經(jīng)濟發(fā)展有著舉足輕重的作用，隨著2001年我國加入世界貿(mào)易組織以后，制造業(yè)開始復蘇，國內(nèi)不少中小型企業(yè)對進出口貿(mào)易展開強烈的變革，成就了一批又一批中小型制造廠家，在有機硅膠制品行業(yè)之中同樣有不少企業(yè)開始走向貿(mào)易之路，將我國多數(shù)產(chǎn)品售賣至全球多個國家。

而隨著世界貿(mào)易組織對進出口貿(mào)易的標準及客觀因素，進出口對產(chǎn)品的質(zhì)量以及相關(guān)認證成為標準門檻，多數(shù)產(chǎn)品必須達到相關(guān)的進出口標準認證才能進行跨境銷售，所以也造就了很少硅膠制品廠家對進出口的產(chǎn)品質(zhì)量標準有一定的批判性，導致產(chǎn)品不能進出口，卡在海關(guān)以及被退回都對公司會造成嚴重的損失，那么對于硅膠類別產(chǎn)品進出口標準，你都了解過嗎？

　　不同國家都有不同的檢測方式以及執(zhí)行標準，通常情況下ROHS項目會檢測六項重金屬：鉛（Pb），鎘（Cd），汞（Hg），六價鉻（Cr（VI）），多溴聯(lián)苯（PBBs），多溴二苯醚（PBDEs）鹵素檢測包括（氟（F），氯（CI），溴（Br），碘（I）如硅膠產(chǎn)品成分中包含以上有害元素或者超標將達不到出口標準，所以在材料以及揮發(fā)性物質(zhì)之中就需要嚴格管控才行，現(xiàn)目前出口標準主要有以下幾種：

非洲：非洲各個國家COC認證；

澳洲：GEMS能效認證、CTICK認證、SAA認證、RCM認證；

歐洲：CE認證、ROHS檢測、REACH檢測、EUP能效檢測、TUV認證、GS認證、SGS認證；

亞洲：SASO認證、PSE認證、TELEC認證、KC認證、BSMI認證、NCC認證、BIS認證、中東COC認證；

美州：FDA檢測、FDA注冊、FCC認證、BQB認證、UL認證、CPSC認證、ASTM認證、加州65認證、

ETL認證、CEC認證、能源之星認證；

中國：CCC認證、CQC認證、商城質(zhì)檢報告、安防產(chǎn)品公安部委托報告、涉水產(chǎn)品、涉水批文、ISO9001認證、ISO14001認證、TS16949認證；

　　以上為所有相關(guān)地區(qū)與國家的綠色環(huán)保產(chǎn)品認證資質(zhì)，詳細檢測需根據(jù)產(chǎn)品的不同參數(shù)進行選擇，而硅膠制品比較常見的認證主要有ROHS、FDA、LFGB等幾項標準，不過硅膠廠家想要達到進出口標準則需要注意以下幾種問題點：

　　1、材料是出口的基本要求，在產(chǎn)品材料當中硅膠目前也同樣分為國內(nèi)外多家大中小型不同的企業(yè)，不同的原料廠家采用的白炭黑以及二氧化硅都不同，所調(diào)制的配方也不同，所以在材料方面要確保有材料檢測報告以及實測性的檢測方法，比如氣味，性能以及流動性力度和同批號材質(zhì)的相符性！

　　2、加工上面需要注重產(chǎn)品的附加工藝與后加工工序，材料確保以后需要確切了解硅膠加工廠家加工工序以及后處理工序問題是否能夠符合進出口認證標準，比如產(chǎn)品之中所添加的容積，香精，粉塵，色料，硫化劑以及其他物質(zhì)導致檢測不符合。

　　3、表面工序之中需要注意印刷油墨，表面附著性物質(zhì)的問題，印刷油墨屬于濃基型化合物會有一定的氣味影響，表面附著性物質(zhì)，比如噴黑油，UV油，劣質(zhì)手感油等等都含有重金屬及鹵素性物質(zhì)比較重，所以一般比較嚴格的檢測項目很難通過。

　　4、硅膠產(chǎn)品廠家必須經(jīng)過高溫二次加硫，由于產(chǎn)品之中除了白炭黑與二氧化硅以外，還有雙二五以及高溫成型時材料之中的化合物質(zhì)未完全排放，需要經(jīng)過高溫烘烤減少化合性物質(zhì)的附著性！