俗話說(shuō)得好，“沒(méi)有賣(mài)不出的產(chǎn)品，只有賣(mài)不出去產(chǎn)品的人”，這句話用在我們硅膠制品廠家同樣實(shí)用，很多次案例告訴我們，創(chuàng)意和新的技術(shù)是需要不斷的突破的才能稱得上是技術(shù)。下面就由帝博硅膠制品廠家小編為你分享一個(gè)切切實(shí)實(shí)的案例。

2015年9月初，帝博硅膠制品廠接到客戶來(lái)電，需要定做一款多色硅膠制品，從多色幾個(gè)字就應(yīng)該看的出來(lái)，產(chǎn)品的復(fù)雜程度，如果說(shuō)用滴膠工藝而言，這不算什么。但是用硫化機(jī)模壓硅膠制品，多色硅膠制品卻有他復(fù)雜的地方。而且這個(gè)多余的顏色必須嵌入到硅膠制品內(nèi)部的，不用說(shuō)，從模具的實(shí)現(xiàn)就是一件很頭疼的事情，經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)的打樣和測(cè)試，都沒(méi)有得到客戶的滿意，主要問(wèn)題是因?yàn)槟＞叩慕Y(jié)構(gòu)沒(méi)有分析好，成型步驟也沒(méi)有設(shè)計(jì)好。

那么得到的結(jié)果肯定也是不理想的，為了盡快給客戶一個(gè)滿意的答復(fù)。公司工程技術(shù)干部多次開(kāi)會(huì)，多次反復(fù)研究產(chǎn)品的難點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，最終決定新開(kāi)樣品模具，為客戶再次打樣，最終生產(chǎn)出了合格的樣品。

 再?gòu)?fù)雜的產(chǎn)品也需要我們?nèi)ニ伎?，才能得出正確的答案，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，硅膠制品的生產(chǎn)就是在模具上面復(fù)制的過(guò)程，所以，對(duì)于硅膠制品廠家來(lái)說(shuō)，模具的好壞程度直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量好壞，甚至影響到是否能實(shí)現(xiàn)這個(gè)產(chǎn)品。在很多時(shí)候，我們寧愿在模具上面多下功夫才能得到我們想要的硅膠產(chǎn)品。

關(guān)于硅膠制品廠

 “向廣大消費(fèi)者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品?！笔堑鄄┕柘鹉z制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進(jìn)科學(xué)的ERP管理系統(tǒng)，并與有關(guān)機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室、專業(yè)檢測(cè)公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關(guān)系，建立了自己的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

關(guān)于硅膠制品

      硅橡膠制品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵。因此，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。

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