硅膠雙色成型工藝詳解,平面與立體到底怎么選?
隨著硅膠行業(yè)的快速發(fā)展,各種新奇工藝與技術不斷被探索和應用。在這些年里,硅橡膠制品也在不斷發(fā)展,成為了各個行業(yè)的熱門產品。無論是什么行業(yè),都可以看到它的身影?,F(xiàn)在的需求者們已經(jīng)不再停留于原始的老產品工藝上,而是開始轉變思路和想法,雙色多色產品成為了硅膠制品行業(yè)的熱門產品。這種產品能夠受到許多消費者的喜愛。但是,在制作過程中還是有一定的因素的,那么,關于雙色硅膠,你了解多少呢?
提升產品的檔次和吸引力是廣大消費者所需要的,而雙色硅膠是近幾年才逐漸受到關注的。它主要用于外觀飾品、兒童用品和硅膠日用品等多個類型的制品中。雙色硅膠產品具有更高的逼格,可以提升用戶的使用體驗,產生立體感和視覺效果。一般來說,硅膠制品廠家可以使用兩種工藝來制作立體雙色產品。
滴膠成型是硅膠制品中實現(xiàn)立體效果的主要工藝之一。產品主要通過注塑雕射工藝在模具中射入膠料,然后經(jīng)過高溫與主體硅膠一起成型。在這種工藝中,生產商可以通過調節(jié)機臺的射膠量、行程和顏色來生產雙色、三色或多種立體顏色的產品。然而,由于生產效率慢,產品的工藝質量容易出現(xiàn)問題,因此成本相對較高。因此,如果你的硅膠產品需要較多的顏色和需要立體感,我們可以選擇這種制作方式。
模壓雙色成型與滴膠工藝完全不同。它的生產方式主要是通過油壓機模的上下合模油壓工藝來實現(xiàn)。這種方法需要將產品主體之外的顏色做出,然后將分色產品用人工放入主模中,最后放入膠料來制作主體部分。這種工藝主要用于制作單色和雙色圖案LOGO等外觀,因此適用于需要制作立體LOGO和小型單雙色圖案的產品。這種工藝效率較高,穴數(shù)也多,因此生產效率比滴膠工藝高很多。
總的來說,硅膠制品的生產在不斷進步,各種新工藝和技術的使用也在不斷提高產品的質量和效率。在制作雙色硅膠產品時,滴膠成型和模壓雙色成型是兩種常用的工藝方式。選擇何種工藝方式取決于產品的具體要求和制作成本等因素。
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