據(jù)統(tǒng)計，在很多家庭中，為了避免幼兒吃飯時在安全的情況下能夠自理，軟硅兒童勺子成為市場的剛需產品。據(jù)統(tǒng)計，目前硅膠兒童廚師從10年到現(xiàn)在取代了傳統(tǒng)五金、木材、塑料，成為同治類別。

    但是，由于生產力和種類的競爭，越來越多的質量問題出現(xiàn)在消費者眼前，分型線受損，勺子爆炸是其中的重要問題，你知道是什么原因導致了那條線受損嗎？

　　分割線破裂在硅橡膠制品生產過程中屬于爆炸變現(xiàn)象，這種不良現(xiàn)象大多數(shù)出現(xiàn)在較厚、整體較大的產品中！主要原因如下。

　　1、模具問題，硅膠勺制造商為了做好產品的分模線，提高模具的準確度，由于模具的精度問題，忽略了整個排氣口，邊緣整潔，但無法關閉模具。

　　模具錯位，在安裝模具的過程中，模具的鎖螺絲孔出現(xiàn)尺寸誤差，擰螺絲時出現(xiàn)尺寸誤差，導致模具錯位，這種現(xiàn)象會導致產品的分相高低，同時出現(xiàn)誤差。

　　2、材料問題，生產過程中硅膠材料可以正常放置24小時。如果這段時間還沒有使用，混合劑中的催化劑將逐漸失效，導致產品出現(xiàn)各種不良問題，還包括爆炸邊緣破裂現(xiàn)象。硅膠產品制造商在精煉膠粘劑時達到混合時間，材料中硅膠分子熔點可以達到。通過機器時不能結合成型破裂！

　　3、機械參數(shù)、爆炸邊緣的原因與非常成型的溫度有一定的相關性。在處理過程中，如果機器溫度達不到硅膠材料的熔點溫度，不管怎么按，都無法達到上下夾具。因為厚的產品屬于中間部分，所以不會直接接觸模具，從而降低上下結合點的融合度。另外，還要控制進出模具的時間。時間太短，模具產品尚未成型，模具太慢，模具溫度就會降低，無法成型。

　　4、人員操作、操作過程是重要環(huán)節(jié)，擺放材料的方式和操作熟練程度都有相關因素，對于同樣的機器參數(shù)，要根據(jù)自己的操作熟練程度和效率來控制不良的質量問題。