硅膠塞子裝配不緊湊,如何保證它的功能性?
密封膠塞通常選用橡塑軟質(zhì)膠體只做而成,在日常中我們常見的很多物品都離不開硅膠密封塞子的輔助,而它的功能性用是否能滿足產(chǎn)品主體的密封性能以及長期使用的壽命性能,那就要判斷它的質(zhì)量是否能滿足您的使用性能了!
硅膠密封塞的功能主要以幾種密封形式來進行口部密封,錐形內(nèi)扣密封型,外套按扣密封型,內(nèi)部倒扣密封,螺紋扭轉(zhuǎn)密封,工字型凹凸密封等等,每一種密封效果都取決于產(chǎn)品的主體結(jié)構,而除了結(jié)構以外,想要判定它的密封效果以及使用數(shù)碼還是需要了解基礎的幾個點。
1、材料的因素占據(jù)其一,首先材質(zhì)的性能影響它的拉伸回彈變形率,由于不同配方以及硅膠源頭廠商的配方不同,所調(diào)配的原材料的性能不同,而硅膠材料也有特調(diào)的屬性,比如哪種材質(zhì)適合做功能性密封件,哪種適合做外觀件,都有一定的區(qū)別。所以選材一定要有特定的配方屬性。
其次材質(zhì)的硬度是關鍵,不同軟硬度是導致硅膠塞密封裝配的主要問題點之一,比如30度與80度是兩個不同的概念,他們區(qū)分在于,30度軟體可以用于更好的起到氣密與液體的密封性能,80度高硬度可以更好的起到緩沖受力的性能,所以兩種硬度都有各自的優(yōu)勢,用于機械設備與家用密封是不同的方式。
2、加工導致的軟硬度不同,密封膠塞在生產(chǎn)過程中會容易導致兩個不同的現(xiàn)象產(chǎn)生,生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)提升產(chǎn)量加快硫化速度導致產(chǎn)品出現(xiàn)發(fā)軟以及局部不熟,導致裝配發(fā)軟現(xiàn)象,其次是加工時間過長未能及時出模,導致長時間的高溫固化出現(xiàn)發(fā)脆現(xiàn)象。
3、設計的結(jié)構是否合理,由于硅膠屬于軟質(zhì)膠體,如長期使用,沒有設計一定的過盈量差異,長期的摩擦很容易導致密封塞的脫落與松動,所以在設計時,需要盡可能的把握硅膠密封塞的尺寸,同時也需要用尺寸來配合調(diào)整軟硬度,在調(diào)高硬度時需要將過盈量減小,在 硬度降低時,必須要加大過盈量,保證塞子的緊密型。
密封塞子想要保證密封性能效果,采用通用方式可以按照以上幾種方法去進行參考,而有一些比較特殊密封塞還是建議先調(diào)整在打樣實驗,確保它的安全性能后再進行量產(chǎn)。
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