硅膠烘烤之后出現(xiàn)的問題會有什么影響!
硅橡膠制品制造企業(yè)加工過程中需要二次硫化后,烤味去除過程成為必不可少的工作重點(diǎn)。硅膠材料近年來越來越接近人們的生活,逐漸取代了傳統(tǒng)的一些產(chǎn)品,因此對環(huán)境健康的目的自然很重要,而一些供應(yīng)商在烘焙工程上遇到了一些問題,烘焙后仍然沒有進(jìn)行質(zhì)量檢查,綠色氣味問題沒有得到解決!
大家都知道,二次硫化產(chǎn)品的主要目的是要去除原料中膠水的味道。高溫減少化合量對皮膚沒有影響!但是長時(shí)間烘烤后,會出現(xiàn)口香糖味消失的現(xiàn)象,產(chǎn)品有點(diǎn)煙味,這種現(xiàn)象導(dǎo)致很多硅橡膠產(chǎn)品企業(yè)無法正常出貨,二是產(chǎn)品出現(xiàn)了局部氣味度和黑點(diǎn)雜質(zhì)和變形現(xiàn)象!
一般來說,適當(dāng)調(diào)整烘焙時(shí)間可以有效地改變香煙煙霧大小,香煙氣味是烤箱不能正常排出,烤箱中的煙霧循環(huán),烘焙完成后立即包裝盒出貨造成的,所以正常情況下,烘焙完成的產(chǎn)品應(yīng)放在通風(fēng)完成的地方排出12個(gè)小時(shí)以上。包裝要保持透氣性箱外圍,確保通風(fēng)良好!
另一方面,烤后出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)和變形現(xiàn)象,黑點(diǎn)或多或少是烤機(jī)內(nèi)部和烤箱為了清理干凈,長時(shí)間高溫印刷在產(chǎn)品表面上,難以處理,機(jī)器和烤箱清潔完成后受到控制,產(chǎn)品變形是時(shí)間和溫度的控制,與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同,看到烘焙時(shí)間和問題的調(diào)整,部分氣味是產(chǎn)品布局的問題,一般重疊和密集的話,會出現(xiàn)局部異味的現(xiàn)象。
很多硅橡膠制品制造商除了正常生產(chǎn)外,不能忘記重要的工序。也就是說,對產(chǎn)品的烘烤。但是烘烤是一些個(gè)別產(chǎn)品(如生活用品、日用品、與人體皮膚長期接觸的產(chǎn)品,特別是一些(嬰兒用品)在生活中給幼兒帶來很大的用處,因此需要對環(huán)境保護(hù)、安全、便利進(jìn)行嚴(yán)格的控制。那么烘焙過程是具體的。
做貿(mào)易的一些朋友知道,出口產(chǎn)品一旦在國外出現(xiàn)問題,所有報(bào)廢的產(chǎn)品和損失都必須由供應(yīng)商承擔(dān)。所以對硅橡膠產(chǎn)品出口前定制的各國測試認(rèn)證起到良好的控制作用,根據(jù)各國環(huán)境保護(hù)安全,對于長期接觸皮膚的硅膠產(chǎn)品,首先要避免對人造成任何傷害,其次對氣味的控制也很重要,所以烘焙過程將正式為客戶解決。幾年前,經(jīng)??梢钥吹胶芏嘞鹉z產(chǎn)品對人有害的新聞,近年來逐漸受到控制,采用廚房的硅膠用品、部分生活用品、佩戴硅橡膠制品等都有了完全改善。
第一個(gè)工序當(dāng)然是在原材料中采用優(yōu)質(zhì)合格的材料,其次是烘焙工序的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換處理、氣味,以及膠粘劑硫化過程中的化合添加劑氣味,烘烤后揮發(fā),高溫200度左右的情況下,烤4個(gè)小時(shí)左右,使產(chǎn)品處理更加完美。
所以,產(chǎn)品烘烤是目前硅膠行業(yè)必備的工藝之一,想要出口同樣的產(chǎn)品檢測其烘焙工藝當(dāng)然是不可或缺的,但對于消費(fèi)者或采購商來說,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異味或皮膚過敏現(xiàn)象,可能是因?yàn)楫a(chǎn)品沒有烘烤!
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