硅膠的質(zhì)量怎么樣,硅膠密封圈斷裂的因素是什么!
硅膠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械和電子設(shè)備。但是在很多電子設(shè)備的日常操作和使用中,不可避免的會出現(xiàn)密封件磨損老化,導(dǎo)致產(chǎn)品失效,設(shè)備的功能受到影響。破損的密封圈就是其中之一。一旦硅膠產(chǎn)品部分斷裂,將嚴重影響產(chǎn)品的整體功能。所以,對于破損的產(chǎn)品,應(yīng)該如何避免這些問題呢?
目前密封膠圈可以有多種形式,首選靜態(tài)使用。該功能主要用于無長期受力的密封,在長期靜止?fàn)顟B(tài)下可以存放和使用。在這種情況下,需要主要產(chǎn)品的使用環(huán)境,如紫外光環(huán)境、臭氧環(huán)境、油環(huán)境、高低溫環(huán)境等。在靜止?fàn)顟B(tài)下,如果產(chǎn)品遇到密封硅膠圈破裂的現(xiàn)象,需要根據(jù)環(huán)境影響對調(diào)試材料滿足相應(yīng)的要求,如抗紫外線、阻燃、耐腐蝕等。
在靜態(tài)條件下,只要不是人手損壞,基本上密封圈是不會損壞或斷裂的。正常情況下使用5年以上是沒有問題的,但非正常情況下就不能保證了。比如硅膠圈廠家在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品不熟,脆軟,有輕微損傷和裂紋,等等。
在動態(tài)條件下,硅膠圈斷裂的原因有很多,主要取決于在那些不同環(huán)境下的應(yīng)用。除了常規(guī)的制作和選材,硅膠的性能才是關(guān)鍵:比如材料的硬度,密封圈根據(jù)硬度不同會造成擠出時硬度過高,導(dǎo)致產(chǎn)品無法回彈的故障。
其次是受力過程,密封膠圈在使用中比較重,受力點在哪里,比如凹凸槽、平面或者凹槽。不同的設(shè)備安裝密封圈的位置不同,所以受力點也不同。有的是正面擠壓,有的是側(cè)面摩擦,有的是內(nèi)部擠壓等。而受力面和強度決定了產(chǎn)品的受力、斷裂和老化。
硅橡膠密封圈的功能失效是很多機電產(chǎn)品和家用電器最擔(dān)心的現(xiàn)象,因為一個小密封圈的老化性能很可能造成更大的損失。硅橡膠產(chǎn)品性能失效的主要原因除了材料和工藝外,對產(chǎn)品的使用也有一定的影響。硅橡膠密封圈的性能失效往往是由于使用過程中的應(yīng)力和一些客觀原因造成的,應(yīng)力也是分布的,如間隙咬合、根部磨損、背壓破壞等。
密封圈斷裂對灰塵傷害影響很大,硅膠圈裝入設(shè)備中難免會滲入灰塵雜質(zhì),時間久了硅膠密封圈會磨損,所以在使用密封圈時盡量保持環(huán)境清潔或經(jīng)常清理!
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