高溫硫化硅膠制品表面出現(xiàn)發(fā)亮冒油的原因分析!
硅膠制品廠家在高溫硫化顏色較深的硅膠制品雜件時(shí),有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品滲油發(fā)亮,出現(xiàn)油點(diǎn)粘連的現(xiàn)象,其中較容易出現(xiàn)問題的則是產(chǎn)品的外觀不良問題,另一方面在其中添加的輔助材料也具備一定的可觀因素,比如硫化劑,脫模劑,色膠以及香精,量子分等等,而脫模劑對(duì)硅膠產(chǎn)品的影響你有分析過嗎?
發(fā)亮、水印、污染模具表面出現(xiàn)油點(diǎn)等等多種情況,困繞著很多生產(chǎn)技術(shù)員不知所措,平時(shí)又因硫化其它相對(duì)要求不高,不需二次加工的制品時(shí)脫模水沒有任何問題,總是找不到原因所在,其實(shí)就是脫模水的問題,只是硅膠制品顏色較淡時(shí),不被我們?nèi)庋郯l(fā)現(xiàn)而以,這種情況下就的了解分析一下脫模水是否有問題
一、硅膠外部脫模劑簡(jiǎn)介:
對(duì)于此類硅橡膠產(chǎn)品外部脫模劑必須采用進(jìn)口原材料特殊工藝處理精制而成,即要達(dá)到脫模效果好,無殘留、無任何沉淀物的高品質(zhì)硅橡膠制品外用脫模劑以外,也要在硅膠制硫化中能迅速達(dá)到離模清潔的脫模作用,并且能增加生產(chǎn)效率及降低模具保養(yǎng)維修費(fèi)用,同時(shí)也能使金屬與非金屬間保有優(yōu)良的潤滑作用。
二、標(biāo)準(zhǔn)脫模劑性能指標(biāo)
外觀、比重、ALKALI:PH、離子性、稀釋溶劑、建議比例
微淡黃到透明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍
三、脫模劑使用優(yōu)點(diǎn)
必須適用于硅膠所有產(chǎn)品,當(dāng)溫度巨幅改變時(shí)仍能保有原來的特性,不易被氧化并不易與大部分的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)。優(yōu)越的貯存安定性,易于處理,當(dāng)模具溫度高時(shí)仍然非常穩(wěn)定。不遺留膠質(zhì)或殘余物質(zhì)造成產(chǎn)品表面的污染,節(jié)約成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
四、外部使用方法
直接將本品用清水稀釋后,噴灑在模具表面即可;具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇,在使用進(jìn)程中脫模劑噴灑量的多少都不會(huì)致使成型后產(chǎn)品表面產(chǎn)生發(fā)白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現(xiàn)象。
五、注意事項(xiàng)
1、初次使用時(shí)請(qǐng)將模具清洗干凈,除去之外的其它脫模劑殘留,以保證使用之效果。
2、當(dāng)稀釋比例不夠時(shí)有可能對(duì)極個(gè)別硅膠產(chǎn)品外觀造成輕微吐油現(xiàn)象。
3、請(qǐng)儲(chǔ)藏于室內(nèi)陰涼處,勿太陽長時(shí)間照射,一般脫模水有效保持期12個(gè)月。
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