導(dǎo)致硅膠制品難拆邊的幾個(gè)原因分析
硅膠制品除原料成分外,外觀也是影響硅膠制品重要因素之一,通常我們所說(shuō)的硅膠制品拆邊主要是指硅膠在高溫成型后拆掉多余的部分膠料,這部分膠料主要是指整個(gè)成品多余出來(lái)的廢料。在制作模具的時(shí)候都會(huì)有一天自拆線,成型后的產(chǎn)品輕輕一拉,整個(gè)完整的硅膠制品就會(huì)被顯現(xiàn)出來(lái)。下面我們就來(lái)看看影響硅膠制品拆邊的幾個(gè)主要原因。
一、硅膠原料的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致硅膠制品難拆邊,質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足,撕裂強(qiáng)度也明顯不足,在拆邊的過(guò)程中肯定是很難拆邊的。
二、成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚,那么毛邊其實(shí)也是比較厚的,厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。
三、硫化環(huán)境因素,硫化溫度要適宜,過(guò)高過(guò)低的問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致難拆邊,同時(shí)硫化時(shí)間方面也需要很好的控制,硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變脆,硫化時(shí)間過(guò)短就會(huì)導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒(méi)效果,所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。
四、成型模具方面的問(wèn)題,如果模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具使用過(guò)長(zhǎng)、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過(guò)關(guān)等這些情況就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。
關(guān)于硅膠制品廠
“向廣大消費(fèi)者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品?!笔堑鄄?a href='http://tezzsj.com.cn/Products/yaokongjiadianguijia.html' class='keys' title='點(diǎn)擊查看關(guān)于硅橡膠制品的相關(guān)信息' target='_blank'>硅橡膠制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進(jìn)科學(xué)的ERP管理系統(tǒng),并與有關(guān)機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室、專業(yè)檢測(cè)公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關(guān)系,建立了自己的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。
關(guān)于硅膠制品
硅橡膠制品的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外.中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵。因此,保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵,也是企業(yè)效益之所在。
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