在硅膠制品行業(yè)當(dāng)中產(chǎn)品的硬軟程度決定了它的功能作用以及外觀質(zhì)感，而硅膠材料也分為多種不同的硬軟度，針對(duì)不同產(chǎn)品運(yùn)用選擇不同的硬軟程度 ，比如硅膠保護(hù)套所采用的40到60度左右，屬于適中硬軟度，也是比較常用的硬度范圍，而硅膠它的硬軟程度決定了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量與加工過程的品質(zhì) ，而低硬度硅膠材料都有哪些優(yōu)勢(shì)和弊端呢？

　　低硬度硅膠材料通常用于比較柔軟，緩沖柔和一些的產(chǎn)品當(dāng)中，在生活用品當(dāng)中比較常見，它與皮膚接觸可以達(dá)到很好的質(zhì)感，比如硅膠潔面儀護(hù)膚工具一類，這一類產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)在于它可以達(dá)到很好的時(shí)候效果以及產(chǎn)品的壽命上可以更勝一籌，使用質(zhì)感更好，并且產(chǎn)品的抗壓緩沖力度更好，產(chǎn)品長(zhǎng)期受力后不易變形，并且長(zhǎng)期拉伸后回彈效率快。

　　除了消費(fèi)者使用的優(yōu)勢(shì)以外，低硬度硅橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的弊端，比如某些產(chǎn)品在硅膠制品廠家生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)邊部破損爆裂的現(xiàn)象，主要原因正是因?yàn)楣枘z材料硬度太低，產(chǎn)品的流動(dòng)性比較軟，擺放膠料的速度跟不上模具的溫度導(dǎo)致模具在上下合模時(shí)材料已經(jīng)逐漸固化出現(xiàn)邊緣難以結(jié)合出現(xiàn)破損，其次是硅膠材料太軟產(chǎn)品的發(fā)軟現(xiàn)象越大，如未能嚴(yán)格管控加硫時(shí)間以及進(jìn)出模時(shí)間，很可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)發(fā)軟變形的現(xiàn)象。

　　對(duì)于消費(fèi)者來說低硬度硅膠產(chǎn)品比較棘手的在于沒有經(jīng)過表面處理的產(chǎn)品，吸附灰塵成為了最大的弊端，很多朋友購(gòu)買到比較柔軟的硅膠產(chǎn)品應(yīng)該都會(huì)有這種現(xiàn)象，長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)表面起層逐漸變黑的現(xiàn)象，而這也是硬度較低的硅膠產(chǎn)品弊端，不過經(jīng)過防靜電處理不會(huì)有這類現(xiàn)象。